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1、为了密封圈顺利地安装及工作是有---的润滑,密封圈应该在所使用的介质中浸泡或者涂抹润滑 。
2、安装时,胶件和轴的垂直度应符合下表的规定。
3、油封对轴的垂直度表,轴的直径范围(mm) 25以下 25~28 80以上,垂直度公差 <0.1 <0.2 <0.3
4、装配油封的轴和腔体应满足装配所要求的精度和表面粗糙度(包括轴端倒角)。
5、在装配部位不允许有伤痕、毛刺及涂料锈蚀等,轴和腔体搬运和保管时一定要防止碰伤;
6、装配前要认真清洗轴及腔体,上海ina轴承,并薄薄的涂上一层清洗油,或在油封唇部涂和使用一致的油或润滑脂;
7、装入时要正确使用夹具,建议用压力机装入;
8、轴上有键槽或花键槽时,要用防护套保护装入以免损伤唇口;
9、装入后的油封底部应保持和轴垂直。
10、拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面;
11、使用过的油封,即使外观再好也不能再使用,必须更换新的油封;
12、轴表面有碰伤或锈蚀时,必须进行修补;
13、装入新油封时,为了使其离开旧的唇部接触部位,应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。
选择合适的润滑系统和高的润滑剂。润滑油膜将因承载彼此接触的油膜表面分离开来,并提供对腐蚀和磨损的---防护,因此对所有旋转或往复运动零件,---是上海ina轴承和齿轮而言,如需正常运转,润滑油膜不可或缺。如为飞溅式润滑或循环润滑系统,油膜还能传递热量。
工厂经常因润滑不当而出现不---的停机和设备状态恶化。供油不足会导致磨损增加和温度上升,造成过度磨损和/或上海ina轴承早期失效及损坏。润滑过度,尤其是高速运转的设备,将因油搅动而产生过多热量,使润滑油发生化学劣化,也会导致上海ina轴承损坏。
正确润滑,定期养护,可避免因润滑问题引起的上海ina轴承损坏。---合理润滑应做到:
遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南;
加润滑脂时,应将其充入上海ina轴承滚动部件及壳体或护圈之间,以---足量润滑脂进入,关键滚道表面得到充分润滑;
应注意何时上海ina轴承应加脂;
监控设备的指示仪表,以便尽早发现问题的迹象,如温度波动和/或异常高温;
注意设备噪音或异常振动;
观察润滑油泄漏;
定期对润滑油取样,并查看是否污染。
在高速、高温的条件下,上海ina轴承组合位置及游隙的调整方案脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。 粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。
上海ina轴承在运转中因磨损而使轴承内部游隙增大。轴承的游隙增---引起轴承内部承受负荷区域减少,运转噪声增大等不利因素。因此,在考虑轴承游隙的再使用标准时,应首先根据主机工作条件是否允许使用增大游隙后的轴承。
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